一、樣品預處理

1.為減少氣泡源頭，用戶可以在檢測前對樣品進行充分的脫氣處理。像水相溶液、有機溶劑以及石油餾分等液體樣品中溶解的

揮發(fā)性組分或者空氣等氣體，是化學發(fā)光定氮儀進樣系統(tǒng)出現(xiàn)氣泡的主要原因，用戶一般可以采用超聲、真空或者加熱脫氣方

法。具體來說，超聲脫氣法是先準備好具塞容器，然后用戶將樣品倒入其中，再放入超聲波清洗器進行震蕩，時間一般需要5

至10min，這種方法是利用超聲波的能量使樣品中的氣體進行釋放與溶解，通常情況下適用于低粘度的樣品；真空脫氣法主要

是通過真空泵對待測樣品施加一定的負壓，比如抽至0.08MPa以下，時間一般需要5至10min，還需同時輕輕攪拌待測樣品加

速氣體逸出，該種方法適用于易揮發(fā)或者高粘度的樣品；加熱脫氣法則是將樣品放入水浴中進行加熱并攪拌，溫度一般要求

40至60℃，從而使氣體溶解度得到有效降低，方便用戶可以趁熱進樣，這種方法適用于熱穩(wěn)定性較好的樣品，但同時需要注意

防止樣品出現(xiàn)揮發(fā)損失。

2.粘度較高的樣品容易夾帶空氣，比如重油和聚合物溶液等，用戶可以通過如四氫呋喃、甲苯等合適的溶劑按比例進行稀釋，使

樣品粘度得到一定降低后再進行脫氣；而針對懸浮液或者乳濁液等樣品則需要進行均質(zhì)化處理，一般可采用過濾或者離心，去除

顆粒雜質(zhì)，防止因顆粒吸附氣體或者堵塞管路而產(chǎn)生的氣泡現(xiàn)象。

3.如輕質(zhì)油、汽油等樣品存在易揮發(fā)的特點，用戶需要進行低溫保存處理，并在進樣前確保平衡至室溫，防止因為溫度變化引起

溶劑揮發(fā)而產(chǎn)生氣泡。另外，在進樣時需要快速操作，盡量減少樣品和空氣的接觸時間，進樣瓶也需要盡量選擇密封性較好的。

二、維護進樣系統(tǒng)

用戶可定期對進樣系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)工作，比如每天檢測結(jié)束后選擇丙酮或者無水乙醇對進樣針及管路進行清洗。對于一些高

粘度的樣品，可以每檢測5至10個樣品后就立即進行清洗，防止因殘留樣品導致的凝結(jié)堵塞到管路。在進行清洗工作時，用戶可

先拆卸進樣針與管路，然后用超聲波清洗器和清洗劑進行浸泡，時間一般需要15至30min，完成后再用超純水進行沖洗直到中性。

另外，溶劑需避免使用腐蝕性較強的，以防對管路材質(zhì)造成損傷。

三、規(guī)范儀器操作

1.用戶在更換樣品或者清洗后，可以執(zhí)行“空注”操作，即讓進樣針先吸入空氣，然后快速排出2到3次，充分利用氣流帶出儀器

管路中的氣泡；在使用自動進樣器時，可先設置預洗次數(shù)與排氣體積，確保進樣前管路充滿樣品且無氣泡；在進樣時，用戶需要

注意針尖有沒有連續(xù)滴液流出，如果出現(xiàn)氣泡柱或者斷流，就需要重新進行排氣后再進樣。

2.進樣速度如果過快，容易導致液體沖擊而產(chǎn)生湍流，一旦卷入空氣就會形成氣泡。因此，用戶需要控制好進樣速度，比如高粘

度樣品的吸液速度需保持在20至50 μL/s，低粘度樣品則是50至100 μL/s。另外，注液速度需略快于吸液速度，但要注意避免劇

烈沖擊反應池。

3.在樣品瓶中的剩余液體不足的時候，要做到及時更換樣品，避免進樣泵吸入空氣。如果不慎吸入，要立即執(zhí)行吹掃程度，并用

純?nèi)軇_洗管路5至10min?？傊?，要避免空泵運行。

四、其他防范措施

用戶可以通過控制實驗環(huán)境溫度和濕度，確保其保持恒溫狀態(tài)，避免因為溫度波動過大或者濕度較高導致樣品引入氣泡。

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